一。认证模式
型式试验+初始工厂审查+获证后监督
二．认证的基本环节
2.1认证的申请
2.1.1申请单元划分
2.1.2申请文件：1）关键元器件和/或主要原材料清单；
2）同一申请单元内各个型号产品之间的差异说明；
3）其他需要的文件。
2.2型式试验
2.2.1送样：从认证申请单元中选取代表性样品进行型式试验
2.2.21)检验项目：1）安全检验项目
产品检测项目为该产品安全标准规定的全部适用的项目
2)电磁兼容检验项目
插入损耗
骚扰电压
辐射电磁骚扰
2.3初始工厂审查
2.2.1审查内容：工厂审查的内容为工厂质量保证能力审查和产品一致性检查。
2.2.2产品一致性检查1)认证产品的标识与型式试验报告上所标明的应一致；
2)认证产品的结构（主要为涉及安全与电磁兼容性能的结构）应与型式试验时的样机一致;
3)认证产品所用的安全件和对电磁兼容性能有影响的主要元器件应与型式试验时申报并经认证机构所确认的一致。
2.2.3初始工厂审查时间：一般情况下,型式试验合格后，再进行初始工厂审查
2.4认证结果评价与批准
认证机构对型式试验和工厂审查结果进行综合评价，型式试验和工厂审查均符合要求，经认证机构评定后，颁发认证证书(每一个申请单元颁发一个认证证书
三.认证委托时需提交的文件资料
3.1.产品描述(至少应包含以下内容)：
3.1.1产品类别
3.1.2产品名称及型号
3.1.3产品使用说明书。
3.1.4.安全设计文件（包括关键结构图，即能反映爬申距离、间隙、绝缘层数和厚度的设计图）。
3.1.5.产品电原理图。
3.1.6.产品线路图。
3.1.7.关键元部件或原材料清单
3.1.8.整机或元部件认证书复印件。
3.1.11组合/混合/复合情况说明；
3.1.12其他需要说明的问题。
3.2.足以识别产品主要特征的产品照片。
3.3.产品图纸：足以识别产品主要特征的总装图；
3.4.产品关键零部件、材料清单：
3.4.1本规则覆盖产品的关键零部件、材料
3.4.2清单中至少要包括关键零部件、材料的名称、型号、规格、供货单位和进厂检验项目等内容。
3.5.工厂概况：
3.5.1生产情况（所申请产品的生产规模、能力及生产历史）；
3.5.2工厂的关键生产设备清单；
3.5.3工厂的主要检测仪器设备清单（包括:名称、型号、规格、数量、精度、检定周期等）；
3.5.4有关的质量管理体系文件目录及机构框图/表和职责规定文件等。
3.6．必要的认证产品检测报告。
3.7.委托人、工厂的注册证明材料。
3.8.指定认证机构需要的其他文件
