技术参数
1、头模：完全符合GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》标准附录A的规定。
2、台架：能够控制提升、悬挂和释放冲击落锤、穿刺落锤。
3、落锤：冲击落锤：质量为5—5.01kg，锤头为半球形，直径96mm，材质为45#钢。
穿刺落锤：质量为3—3.05kg，穿刺部分锥角为60°，锥尖直径1mm，长度40mm，大直径28mm，硬度HRC45。 两个落锤安装后的冲击力完全符合标准。
4、测力传感器：测量范围0—20KN，频率相应小5kHz，动态力传感器，准确到1N。
5、底座：具有抗冲击强度，能牢固安装测力传感器。
6、通电显示装置：当电路形成闭合回路时，可以发出信号，表示穿刺锥已经接触头模。
7、落锤高度：1000mm。
8、1#、2#铝硅合金试验用头模各1个。符合GB/T 2812－2006附录A中的规定。
9、工作电源：AC220V,50Hz
2仪器特征
1、落锤和冲击锤替换方式操作简单。
2、具有自动导向系统，以保证冲击锤和落锤准确准确落砸在安全帽上。
3、电动提升具有光电定位装置，自动定位，精确可靠。
4、冲击力专业高精度传感器，量程是2t，精度是±0.02%。
5、LED数字显示，自动保存大力值。
3操作步骤
冲击步骤
1、打开仪器的电源开关，预热20分钟，用左手抬起重锤，右手将安全帽放在头模上并固定好。
首先按下降按钮，电机反转提升架由上而下运行当达到下限位时即与落锤完全接触时，提升架停止运行并吸住落锤。
2、按上升电机正转按钮提升架和落锤同步上升，当上升到1米的高度时提升架和落锤停止运行。
3、按下清零按钮清除显示屏上的力值，按释放按钮落锤通过轨道迅速的落下砸在安全帽的上端，同时冲击力值显示大值并锁存。
4、记录试验数据，一次试验完成，如需继续试验重复2-4步骤进行下次试验。
5、停止按钮只能在提升架上升时有效，其余时间无效。
穿刺步骤
2、首先按下降按钮，电机反转提升架由上而下运行当达到下限位时即与落锤完全接触时，提升架停止运行并吸住落锤。
3、按上升按钮电机正转提升架和落锤同步上升，当上升到1米的高度时提升架和落锤停止运行。
4、按释放按钮穿刺锥通过轨道迅速的落下砸在安全帽的上端，如果安全帽被穿刺锥穿透，则报警器发出滴滴的报警声，同时操作面板上的穿透指示灯被点亮。
5、记录试验结果，一次试验完成，如需继续试验重复2-4步骤进行下次试验。
6、停止按钮只能在提升架上升时有效，其余时间无效。
4注意事项
1、每次试验之前，要打开电源开关让仪器预热20分钟。
2、打开电源后，当重锤或穿刺锥接触到头模后会发出滴滴的响声，此时应在头模上放一安全帽予以隔离。
3、当重锤或穿刺锥被提升后，试验员不要把手或其它物体放在重锤或穿刺锥的下面，以免发生危险。
4、为了试验员人身安全，整个试验过程一定要带劳保手套。
5、仪器务必具有良好接地线！
5符合标
GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》内的冲击吸收性能和耐穿刺性能测试标准要求。
GB/T 2811－2007《安全帽》
6规格要求
2.1垂直间距：按规定条件测量，其值应在25－50MM之间。
2.2水平间距：按规定条件测量，其值应在5－20MM之间。
2.3佩戴高度：按规定条件测量，其值应在80－90MM之间。
2.4帽箍尺寸：分下列三个号码
小号：51－56CM
中号：57－60CM
大号：61－64CM
2.5重量：一顶完整的安全帽，重量应尽可能减轻，不应超过400G。
2.6帽沿尺寸：小10MM，大35MM。帽沿倾斜度以20°－60°为宜。
2.7通气孔：安全帽两侧可设通气孔。
2.8帽舌：小10MM，大55MM。
2.9颜色：安全帽的颜色一般以浅色或醒目的颜色为宜，如白色、浅黄色等。
7技术性能要求
3.1基本要求：
3.1.1冲击吸收性能：用三顶安全帽分别在50±2℃（矿井下用安全帽40℃）、－10±2℃及浸水三种情况下处理，然后用5KG钢锤自1M高度落下进行冲击试验，头模所受冲击力的大值均不应超过500KG。
3.1.2耐穿透性能：根据安全帽的材质选用50±2℃、－10±2℃及浸水三种方法中的一种进行处理，然后用3KG钢锥自1M高度落下进行试验，钢锥不应与头模接触。
3.2其他要求（根据需要增加的要求）：
3.2.1耐低温性能：凡低于－10℃安全帽的冲击吸收性能与耐穿透性能要符合3．1．1和3．1．2款的要求。
3.2.2耐燃烧性能：用GB2812－81《安全帽试验方法》规定的火焰和方法燃烧安全帽10秒钟，移开火焰后，帽壳火焰在5秒钟内应能自灭。
3.2.3电绝缘性能：交流1200V耐压试验1分钟，泄漏电流不应超过1.2mA。
3.2.4侧向刚性：用GB2812－81规定的方法给安全帽横向加43kg压力，帽壳大变形不应超过40mm，卸载后变形不应超过15mm。
8标记要求
4.1每顶安全帽上都应有以下三yongjiu性标记：
a.制造厂名称及商标、型号；
b.制造年、月；
c.许可证编号。
4.2具有其他性能的安全帽应按下述规定在帽子上做出标记：
a.符合3.2.1耐低温性能的安全帽，做出低温温度标记，如“－20℃”、“－30℃”字样；
b.符合3.2.2耐燃烧性能要求的安全帽，在帽上做出“R”标记；
c.符合3.2.3电绝缘性能要求的安全帽，在帽上做出“D”的标记；
d.符合3.2.4侧向刚性要求的安全帽，在帽上做出“CG”标记。
9安全帽检验规则
5.1安全帽，必须经国家指定的监督检验部门按标准进行鉴定，取得许可证后，方可生产。
5.2每个安全帽出厂时，必须有检验部门批量验证和工厂检验合格证。
以1000～20000顶为一批。
5.3安全帽在按GB2812～81规定批量抽验时，如不合格，应再取双倍产品复验。复验后仍有一项不合格者，则该批安全帽为不合格。
5.4国家指定的技术检验部门，有权直接对产品进行不定期技术性能检验。对于不按标准进行生产，产品技术性能达不到要求的企业，有权提出警告或吊销生产许可证。
5.5生产许可证每两年更换一次。
参考资料：
1.
安全帽冲击穿刺试验机专业制造商
2.
安全帽耐冲击、穿刺试验机
