电源高温断续测试的要求
诸如继电器、开关和电扇等机械性部件，以及功率晶体管，功率二极管等部件的升温现象很严重，因而有必要进行高温断续测试。通过切断和通入输入电源，使元件反复进行升温和冷却的周期循环，从而测得元件对热疲劳的耐力。实际操作时需要重复循环5000～10000次。
环境温度：50℃～80℃
断续循环：5000～10000次
本测试亦可与高温连续测试组合使用
电源高温连续寿命测试的要求环境温度：50℃～80℃
连续通电时间：1000～3000小时
检测项目：一般性能(输入电压变化、输出电流变化、脉动电压和输出电压偏差)不同的机器所要求的环境温度及连续通电时间也不尽相同，一般按照下面的方法求出。假定电源装置的机器外部环境温度平均为25℃，考虑到机器内部的升温因素，电源周围的温度比机器外部约高10～15℃，即35～40℃。当然，特殊用途的电源不在此限电源的期望寿命平均为40000小时，由阿列里乌斯公式可得LN=40000H，TN=35℃， θr=10℃，代入可得下式：L=40000▪2-(T-35)/10(1)
设定环境温度前，有必要了解装置的温度上限。可采用所谓的淘汰测试法，逐级提高温度直至测试对象报废，从而测得对象的耐温上限。电源机器的极限温度为70～90℃，如果能将环境温度提高到此种程度，则可以加快机器寿命的终结。此外，电解电容器是最脆弱的部件，因而有必要事先获悉其寿命值，并且在进行测试时，确保基本上不超过其温度上限。
例如，设T=75℃，则由(1)式可得L-2500小时。
三、电源高温高湿测试
计对金属部件的腐蚀、塑料部件的分解等造成的机械强度和绝缘耐力下降等故障，宜进行高温高湿测试。要求如下：
环境温度：40～50℃
相对湿度：90～95%
放置时间：96小时(通电或不通电)
检测项目：按上述要求放置后，取出放置在常温常湿下30分钟，进行一般性能、振动测试、绝缘耐力测试和外观检查。
电源温度循环测试
环境温度的高低差产生季节裂纹等变温性应力，从而导致焊接、塑模部件发生故障。进行本测试即是!为了检测出这种故障是否存在。要求如下：
环境温度：高温50～60℃
常温：25℃
低温：-5℃～-10℃
将测试用电源放入上述三个恒温箱中各5～10小时，重复高温一常温-低温一常温-高温的循环30～50次。
检测项目：一般性能、振动测试和外观检查。
符合标准：国标GJB548的标准。
适用范围：
适用于对中小功率单路、多路DC/DC电源模块老炼试验。
工作特性：
1、整机控制系统采用上、下位机通讯方式，上位机通过标准RS485接口，与16套下位机(单片机)进行通讯。
2、每个通道16路双向电子负载，可根据输出电流、功率自动或人工设置并联，电流最大可达20A，单工位功率可达120W.
3、配置工控机，大屏幕液晶显示， Windows操作界面，器件库编辑、数据曲线描绘，简单方便，实时数据存储量大。
4、每板可独立控制启动、暂停、继续、结束老炼
5、一板一区设计，每板都有一个独立的单片机系统，实时监测。
6、电子负载具有过流、过热保护电路。
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