关于机械指令MD中注塑机安全标准注意事项这个很多人还不知道，今天来为大家解答以上的问题，现在让我们一起来看看吧！
当前注塑机的生产要求不断提高，安全认证已被越来越多的注塑机生产厂商所重视，国外针对注塑机的主要的安全标准有欧洲CE标准。
针对注塑机安全标准项目生产中存在的情况，以及部分生产厂商生产过程中的误区，以下就注塑机的部分安全标准项目作一些探讨：
机械防护装置及安全装置
机械安全中有关安全距离的标准有三个：防止上肢触及危险区的安全距离、防止下肢触及危险区的安全距离、避免人体各部位挤压的最小距离。
机械防护罩主要是防止运动部件产生的危险，主要有固定式防护装置、联锁活动防护装置等，安全项目针对注塑机的常规项目主要区别：
锁模区移动上盖板：根据安全标准中关于防止上肢触及危险区的安全距离的要求而设置的，要求防护结构高度不低于标准中要求高度，否则应设置上封板防护结构，防止上肢越过防护结构触及危险区。
安全门关闭距离：根据安全标准中关于避免人体各部位挤压的最小距离的要求而设置的，安全门关闭后前沿同操作盒的安全距离，一般采用防撞条的形式，圆形中空橡胶条，加在安全门的前沿同操作盒间，在安全门接触操作盒时，有效保护电脑面板防止撞击震动，防止上肢触及危险区。
联动式液压安全锁：根据安全标准中关于锁模区危险防护类型的要求而设置，一旦前、后安全门任一开启，液压控制阀及行程开关可同时作用，切断合模动作的液压动力源或电源，达到安全标准中有关防护类型的条款，并可与单一行程开关配套组合，提高安全防护等级。
其它：射咀防护罩、封闭式熔胶筒罩、落料口加装栅栏等安全项目均是重要的。
电气液压防护元件及接线规范
阀插头线：目前大多数生产厂家采用DIN插头连接型，同ISO标准统一，符合CE标准。液压控制阀接线方法常见的有直接接线法、套管接线法。直接接线方式是不加护套的，直接用护套线接至阀插头，接线方便，成本较低，但是不能防水防尘，接线不易固定，可能出现松动现象，在连接处达不到防护要求，出现防护不到的区域。套管接线法使用(波纹)塑料软管接头的方式，每一个阀插头上面采用单独的软管接至过渡接线盒，可以克服直接接线的不足之处，使用这种套管后的防护等级可达到与液压控制阀的防护等级相同。
高压胶管接头连接防止脱出装置：为了防止抖动，高于5MPa的软管和联接部件应能防止脱出或无意识拆卸，从而对人身造成伤害，安全项目中要求在软管接头联接处加防护，有效防止高压胶油管连接处的脱出或无意识拆卸所造成的伤害。一般现在的胶管已有防爆链等特殊装置。
警告标牌及说明书
根据安全标准中的有关条款规定，使用说明书和在警告中，应说明预定克服有关危险的程序和操作模式。指明是否需要专门培训，并且如有必要应对个人防护装备做出规定。
机器的警示标牌，在设计上要求符合安全标准，设计形象，符合人机工程学原理。并在产品使用说明书中增加警告性标牌的使用场合及说明。
机械指令MD对注塑机产品要求和读解
—般的机械危险主要来自以下四个部分：
●正常使用加工机械时，如加工件易反弹并伤及工作人员，则加工机械的设计与制造应能防止加工件的反弹，以免造成危害;
●如加工机械停止运转后，与刀具的接触仍存在危险，加工机械则必须带有自动停止装置，以保证刀具在极短的时间内处于停止状态;
●如带刀具的加工机械不是全自动化设备，其设计与制造则应防止伤人事件的发生;或使用圆形截面的刀具并限制其切削厚度，将危害保持在最低限度内。
●机械危险：主要来自运动组件，包括运动轴与传动机构所造成的挤压、剪切或绞入等危险。建议采用固定或移动式护罩来防止人员接近危险区域，注塑机应该考虑的几点：
1.元器件要求。与安全功能有关的控制电路在设计、选择和组装过程中必须使用技术成熟的元器件，即在相似的应用领域中有过广泛和成功的使用，或是根据可靠的安全标准制造的元器件，以及使用成熟的技术。安全控制电路要能够承受预期的运行强度，能够承受运行过程中工作介质的影响和相关外部环境的影响：在设计电路时，应采用工作极其安全可靠的元器件，可以不考虑这种元器件本身故障发生的可能。同时，为了避免短路，减少故障的发生率，确定故障的类别，准确地检测故障以及避免二次故障的发生，可以采用诸如：隔离电路，充分的承载能力，当遇故障时及时开路断电，良好的接地等措施。
2.机器安全停止要求。机器设备的安全保护，其核心就是使机器设备的危险动作停止下来，如何将机器设备从运行到停止下来是非常重要的。根据所使用的安全保护装置的不同，可以有不同的安全停止功能。在正常运行中使用的停止功能，必须要能够避免机器设备、产品和加工过程被破坏，同时要能够防止机器设备的重新启动，这就是对安全停止功能的要求。
在EN 60204-1标准的第9.2.2段中，规定了三种停止类别：
停止类别0：通过立即切断供给机器设备的电源来实现停止，也就是停止不受控制。
停止类别1：受控制的停止，供给机器设备执行机构的电源一直保持，以使机器设备逐渐停止下来。只有当机器设备完全停止后电源才被切断。
停止类别2：受控制的停止，供给机器设备驱动装置的电源一直保持。
正确的停止类别的选择，必须建立在对机器设备所进行的危险性分析的基础之上，这在prEN 954-1：1994标准中有所规定。
所有的机器设备都必须具有停止类别0的停止功能。停止类别1和2的停止功能只有在机器设备的安全和功能要求有必要时才可使用。
3.双手控制装置的运用。在许多危险性很高的机器设备中，如锻压设备、冲剪设备等，都会使用双手控制装置。双手控制装置属于电敏式安全保护装置，其作用是当有人在操作机器设备，给机器设备一个产生危险动作的信号时，迫使其同时使用双手，从而必须待在一个地方，这样可以确保安全。
4.安全距离解决方法。
A.可用安全门开关锁、电敏式安全保护装置、安全地毯和双手控制器等实现。
B.在机器设备的安全保护中，除了要使用安全可靠的保护元件外，对于非常危险的机器设备，还要对其安全保护控制电路做出一定的要求，以提高安全保护的等级，如：安全监控器模块。
5.安全地毯的使用。在机器设备的安全保护中，有些场合是无法用安全围栏和安全防护门对危险区域进行安全保护的，如在一些大型注塑机械、冶金机械中，经常需要到机器内部进行维护和调整，此时需要保证在外部无法启动机器，这种情况下显然无法使用安全防护门。另外，在有些需要且可以使用安全防护门的场合，出于方便和美观的考虑，也有可能不愿意采用安全防护门。在以上两种情况中，为了实现对危险区域的安全保护，可以使用接触式的安全保护装置。在这一类安全保护装置中，安全地毯是很有特色，也是应用非常广泛的一种。
